સંપૂર્ણપણે સ્વચાલિત નોન-ફ્રાઇડ ઇન્સ્ટન્ટ નૂડલ ઉત્પાદન લાઇન

સતત કેલેન્ડરિંગ યુનિટ

• ઓટોમેટિક પિક-અપ સિસ્ટમ: ઉદ્યોગમાં પ્રથમ, હાઈકેજિયા દ્વારા પેટન્ટ કરાયેલ. કણક શીટના પ્રેસિંગ રોલરમાં પ્રવેશવાના ખૂણાને વધુ વાજબી બનાવવા માટે બેલ્ટ કન્વેયરના આગળના ભાગમાં કણક સપોર્ટ રોલર ઉમેરવામાં આવે છે. પિક-અપ બેલ્ટ કન્વેયરને આપમેળે ઉંચો અને નીચે કરી શકાય છે. જ્યારે મશીન ચાલુ થાય છે, ત્યારે બેલ્ટ કન્વેયર આપમેળે ઉપર ઉઠે છે જેથી કણક શીટ આપમેળે પ્રેસિંગ રોલરમાં પ્રવેશી શકે. જ્યારે કણક શીટ સામાન્ય રીતે ચાલે છે, ત્યારે ફોટોઇલેક્ટ્રિક સેન્સર કણક શીટ શોધી કાઢે છે, અને બેલ્ટ કન્વેયર આપમેળે પડી જાય છે અને સામાન્ય સ્થિતિમાં અટકી જાય છે. જો કણક શીટ કામગીરી દરમિયાન તૂટી જાય છે અને પડી જાય છે, તો ફોટોઇલેક્ટ્રિક સેન્સર કણક શીટ શોધી શકતું નથી, અને બેલ્ટ કન્વેયર આપમેળે ઉપર ઉઠે છે જેથી ઓટોમેટિક પિક-અપ કાર્ય પૂર્ણ થાય.

• સ્ક્રેપર શુદ્ધ તાંબાનું બનેલું છે અને સિલિન્ડર દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે. જ્યારે મશીન બંધ થાય છે, ત્યારે સ્ક્રેપર છૂટી સ્થિતિમાં હોય છે, જે સાફ કરવા માટે અનુકૂળ છે. જ્યારે મશીન ચાલુ થાય છે, ત્યારે પ્રોગ્રામ સ્ક્રેપરને દબાવવા માટે આપમેળે સિલિન્ડરને નિયંત્રિત કરે છે. સિલિન્ડર સ્ટ્રોકને નિયંત્રિત કરીને દબાવવાના બળને સમાયોજિત કરી શકાય છે.
• બધા રોલર્સ વેરિયેબલ ફ્રીક્વન્સી ટ્રાન્સમિશન અને ડ્યુઅલ સર્વો મોટર એડજસ્ટમેન્ટ સાથે સ્વતંત્ર મોટર્સ દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે: રોલર્સની દરેક જોડી વચ્ચેનું અંતર ડાબા અને જમણા છેડા પર બે સર્વો મોટર્સ દ્વારા સેટ કરવામાં આવે છે જેથી કેલેન્ડરિંગ રેશિયો સેટ થાય, રોલર અંતર આપમેળે ગોઠવાય અને એક-બટન નિયંત્રણ પ્રાપ્ત થાય.
• પીએલસી પ્રોગ્રામિંગ પ્રમાણસર ઇલેક્ટ્રિક આઇ ડિટેક્શન અનુસાર કણક શીટના તાણને આપમેળે સમાયોજિત કરે છે, ખાતરી કરે છે કે દરેક રોલરની ચાલવાની ગતિ સુસંગત રહે છે, જે માત્ર કણક શીટના સતત અને સમાન સંચાલનને સુનિશ્ચિત કરે છે, પણ શ્રમ પણ ઘટાડે છે.
•બેરિંગનું તાપમાન વાસ્તવિક સમયમાં શોધી કાઢવામાં આવે છે, અને તાપમાન શોધ પરિસ્થિતિ અનુસાર તેલ આપમેળે ઉમેરવામાં આવે છે, જે તેલના અભાવે બેરિંગ નિષ્ફળતાઓને અટકાવે છે અને શ્રમ ઘટાડે છે.