સંપૂર્ણપણે ઓટોમેટિક નોન-ફ્રાઇડ ઇન્સ્ટન્ટ નૂડલ પ્રોડક્શન લાઇન

વિશેષતા:

1. પાણીમાં મીઠું અથવા ઉમેરણો ભેળવવા માટે યોગ્ય.

2. બરફના પાણી અથવા વરાળ દ્વારા પ્રવાહી તાપમાનને નિયંત્રિત કરવા માટે બાહ્ય ઇન્ટરલેયર અથવા આંતરિક કોઇલ સાથે ઉપયોગ કરી શકાય છે.

3. લાક્ષણિક ક્ષમતા: 800-2000 લિટર.

4. SUS316 થી બનેલું

મિશ્રણ પેડલ્સને એક ખાસ ખૂણા સાથે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે જેથી લોટને અલગ અલગ દિશામાં આગળ અને પાછળ ધકેલવામાં આવે. આ અક્ષીય અસમાનતાને દૂર કરે છે અને મિશ્રણની એકરૂપતામાં નોંધપાત્ર સુધારો કરે છે.

લોટ અને પાણી સંપૂર્ણપણે શોષાય છે, વિસ્તરે છે અને પાણી શોષ્યા પછી બંધાય છે. આનાથી લોટ અને પાણી સમાન રીતે ભળી જાય છે, જેના પરિણામે 33.5% થી વધુ ભેજવાળી કણક બને છે. આ ધીમે ધીમે કઠિનતા, સ્થિતિસ્થાપકતા, સ્નિગ્ધતા, વિસ્તરણક્ષમતા અને પ્લાસ્ટિસિટી સાથે કણક બનાવે છે, જેના પરિણામે ચ્યુઅર અને વધુ લવચીક પેનકેક બને છે.

એક સમર્પિત ગિયર રિડક્શન ટ્રાન્સમિશન બોક્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જે બોક્સની અંદર ઉચ્ચ-આવર્તન કઠણ ટ્રાન્સમિશન અને રિડક્શન ગિયર્સને બંધ કરે છે. વ્યાપક લ્યુબ્રિકેશન અને સીલિંગ સિસ્ટમ્સ પૂરી પાડવામાં આવે છે, જે ટ્રાન્સમિશનની ઓપરેટિંગ સ્થિતિમાં નોંધપાત્ર સુધારો કરે છે, અવાજનું સ્તર ઘટાડે છે, ટ્રાન્સમિશન કાર્યક્ષમતામાં વધારો કરે છે અને સેવા જીવન લંબાવે છે.

જ્યારે ચોક્કસ મિશ્રણ સમય પૂર્ણ થાય છે ત્યારે ટાઈમર એલાર્મ આપમેળે સિગ્નલ ઉત્પન્ન કરે છે, જે સમયસર પાલન સુનિશ્ચિત કરે છે. ઇમરજન્સી સ્ટોપ બટન અને પ્રોક્સિમિટી સ્વીચ જેવી સલામતી સુવિધાઓ ડ્યુઅલ સલામતી સુવિધાઓ પૂરી પાડે છે.

કણકને આરામ કરવા અને આરામ કરવા માટે આરામ કરવાની વિભાવનાને યાંત્રિક બનાવવામાં આવી છે, જેમાં કન્વેયર-ટાઇપ ફીડિંગ સામગ્રીના પ્રથમ-આવરણ, પ્રથમ-બહાર (FIFO) ની ખાતરી કરે છે.

સંપૂર્ણપણે સીલબંધ ડિઝાઇન ભેજનું નુકસાન અટકાવે છે, ભેજ જાળવી રાખે છે અને ગરમીનું સંરક્ષણ જાળવી રાખે છે, કણકમાં ભેજનું સંતુલન જાળવી રાખે છે અને કણકની એકરૂપતામાં સુધારો કરે છે.

પાવડરિંગ મિકેનિઝમ સર્પાકાર પ્રકારના પાવડરિંગ સળિયાનો ઉપયોગ કરે છે, પાવડરિંગ ગતિ કન્વેયર બેલ્ટની ગતિ સાથે સુમેળમાં હોય છે, જે નાના કણકના કણોને એકસમાન ખોરાક અને સુસંગત ચાદરની ખાતરી આપે છે.

સંયુક્ત અને સતત શીટિંગ સાધનોમાં મુખ્યત્વે ફીડિંગ ડિવાઇસ, રોલર્સ, નિપ એડજસ્ટમેન્ટ મિકેનિઝમ, સ્ક્રેપર અને ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમનો સમાવેશ થાય છે.

ફીડિંગ ડિવાઇસ સીધી અથવા વક્ર ઇન્સર્ટ પ્લેટનો ઉપયોગ કરે છે, જેમાં ફરજિયાત ફીડિંગ, ઉત્તમ એકરૂપતા અને સરળ સામગ્રી પ્રવેશની સુવિધા છે.

કેલેન્ડરિંગ રોલર્સ ઉચ્ચ કઠિનતા, ઉચ્ચ ક્રોમિયમ એલોય સ્ટીલથી બનેલા છે, જે વધુ કાટ પ્રતિકાર અને લાંબી સેવા જીવન પ્રદાન કરે છે. તેઓ સરળ, સંપૂર્ણ શરીરવાળી કણક શીટ્સનું ઉત્પાદન કરે છે. સલામતી રક્ષકો સલામત કામગીરી, સરળ સફાઈ, સરળ નિરીક્ષણ અને અનુકૂળ જાળવણીની ખાતરી કરે છે.

રોલર્સ ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ગિયર્સ દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે અને મુખ્યત્વે એલોય સ્ટીલથી બનેલા હોય છે, જે ઉચ્ચ શક્તિ, કઠિનતા અને ટકાઉપણું પ્રદાન કરે છે.

રોલર્સ ઉચ્ચ-ક્રોમિયમ એલોય રોલર્સથી બનેલા હોય છે, જેના પરિણામે સપાટી સરળ બને છે અને શીટની ચોક્કસ જાડાઈ મળે છે. સર્વો કંટ્રોલ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરીને રોલર્સની દરેક જોડી વચ્ચેનું અંતર આપમેળે ગોઠવાય છે.

રેસીપી મેનેજમેન્ટ ફક્ત નૂડલ્સની વિવિધતા સ્પષ્ટીકરણો દાખલ કરીને સ્વચાલિત ગોઠવણની મંજૂરી આપે છે. દરેક જોડી માટે ફાઇન-ટ્યુનિંગ મેન્યુઅલી પણ કરી શકાય છે, કાં તો એકસાથે અથવા વ્યક્તિગત રીતે.

સતત તાપમાન અને ભેજવાળી ડિઝાઇન સાથે, મલ્ટિ-લેયર બોક્સ-ટાઇપ એજિંગ અસરકારક રીતે ગ્લુટેન રચનાને પ્રોત્સાહન આપે છે, ભેજનું સમાન વિતરણ જાળવી રાખે છે અને કણકની વિસ્તરણક્ષમતામાં સુધારો કરે છે.

સાંકળના સળિયા કણકની શીટને ઉપરથી નીચે સુધી સાંકળ પ્લેટના સાત સ્તરોમાંથી લગભગ 30 મિનિટ આરામ માટે ચલાવે છે.

ઓટોમેટિક શીટ સ્પ્લિસિંગ સિસ્ટમ: હાઈકેજિયા દ્વારા પેટન્ટ કરાયેલ આ ઉદ્યોગની પ્રથમ સિસ્ટમ. સ્પ્લિસિંગ બેલ્ટ કન્વેયર આપમેળે ઉપર અને નીચે જાય છે. ફોટોઈલેક્ટ્રિક સેન્સર દ્વારા ચોક્કસ શોધ દ્વારા ઓટોમેટિક શીટ સ્પ્લિસિંગ પ્રાપ્ત થાય છે.

સ્ક્રેપરને ન્યુમેટિક સિલિન્ડર દ્વારા નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે, અને સિલિન્ડરના સ્ટ્રોકને નિયંત્રિત કરીને દબાવવાના બળને સમાયોજિત કરવામાં આવે છે.

બધા રોલર્સ સ્વતંત્ર ચલ-આવર્તન ડ્રાઇવ મોટર્સ અને ડ્યુઅલ સર્વો મોટર એડજસ્ટમેન્ટનો ઉપયોગ કરે છે: રોલર્સની દરેક જોડી વચ્ચેનું અંતર દરેક છેડે બે સર્વો મોટર્સ દ્વારા સેટ કરવામાં આવે છે જેથી કેલેન્ડરિંગ રેશિયો સેટ થાય, જે એક-ટચ ઓપરેશન માટે રોલર અંતરને આપમેળે ગોઠવે છે.

પીએલસી પ્રોગ્રામિંગ પ્રમાણસર ઇલેક્ટ્રિક આઇ ડિટેક્શનના આધારે કણક શીટના તણાવને આપમેળે સમાયોજિત કરે છે, જે સતત અને એકસમાન કણક શીટ કામગીરી સુનિશ્ચિત કરે છે.

તાપમાન રીડિંગ્સના આધારે રીઅલ-ટાઇમ બેરિંગ તાપમાન મોનિટરિંગ અને ઓટોમેટિક ઓઇલિંગ.

ન્યુમેટિક સ્વિંગ-સ્લોટ કટીંગ સિસ્ટમના ફાયદા:

નૂડલ સોર્ટિંગ મશીન ફ્રાઈંગ બોક્સ સાથે સુમેળ જાળવી રાખે છે અને આગળ પાછળ ચાલે છે, જે નૂડલ્સને સંપૂર્ણપણે સૉર્ટ કરી શકે છે, તૂટેલા નૂડલ્સને ઘટાડી શકે છે અને નૂડલ્સનો એકંદર દેખાવ સુંદર છે તેની ખાતરી કરી શકે છે.

અદ્યતન ટેકનોલોજી, વિશ્વસનીય સાધનો, નાની ફૂટપ્રિન્ટ, ઓછું રોકાણ અને લવચીક કામગીરી.

સમર્પિત ડાઇ બોક્સનો ઉપયોગ કરીને, કણકનો પટ્ટો સરળતાથી ચાલે છે અને કણક તૂટતા અટકાવે છે.

ગરમીના સ્ત્રોત તરીકે વરાળનો ઉપયોગ કરીને બ્લોઅર અને ફિન્ડ રેડિયેટર ભેગા થાય છે જેથી વિભાજિત પરિભ્રમણ સૂકવણી પ્રાપ્ત થાય છે, જે એકસમાન સૂકવણી સુનિશ્ચિત કરે છે અને ઉર્જા વપરાશ ઘટાડે છે. થર્મલ કાર્યક્ષમતા 45%-50% સુધી પહોંચી શકે છે.

ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ રેડિયેટર લેઆઉટ ઉપરથી નીચે સુધી ગરમ હવાના પરિભ્રમણને સક્ષમ કરે છે. બ્લોઅર ઇનલેટ પર બટરફ્લાય વાલ્વ તાજી હવાના પ્રવાહ દરને સમાયોજિત કરે છે, અને ચેઇન બેલ્ટની રેખીય ગતિ સતત ચલ ટ્રાન્સમિશન દ્વારા ગોઠવી શકાય છે.

ડ્રાયરની એક બાજુ સ્લાઇડિંગ દરવાજો સરળતાથી ખોલવા, સફાઈ અને જાળવણી માટે પરવાનગી આપે છે.

ફાયદા: