બુદ્ધિશાળી વાણિજ્યિક ઉડોન નૂડલ મેકર

લોટને હાથથી મસળો, બરાબર મિક્સ કરો અને પાણી સાથે મિક્સ કરો.

૧૦ કલાક સુધી ચાલતી બેવડી આરામ પ્રક્રિયા ઈંડાની સફેદીને ઉત્તેજિત કરે છે અને કણકને પુનર્જીવિત કરે છે.

દબાણ ગોઠવણ અને ઓવરલેપિંગ પ્રેસના પાંચ સ્તરો એક ગાઢ અને સ્થિતિસ્થાપક ગ્લુટેન નેટવર્ક વિકસાવે છે.

૧૨-સ્ટેજ ઇન્ટેલિજન્ટ બાયોનિક રોલિંગ મશીન ગ્લુટેન ભંગાણ અટકાવે છે, સરળ, ચાવવાની રચના માટે કણકને વારંવાર ઊભી અને આડી રીતે ફેરવે છે.

એક-ટચ સેટિંગ્સ એડજસ્ટેબલ પહોળાઈ સાથે એકસમાન કટ સુનિશ્ચિત કરે છે, જેનાથી તમે સાદા નૂડલ્સ, ઉડોન નૂડલ્સ, કાપેલા નૂડલ્સ અને સ્ટ્યૂડ નૂડલ્સ સહિત વિવિધ પ્રકારના નૂડલ આકારો બનાવી શકો છો.

1કણક ભેળવવાનું ઉપકરણ

યાંત્રિક ડિઝાઇન મેન્યુઅલ શ્રમનું અનુકરણ કરે છે. ગૂંથવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન, હલાવવાના સળિયા આંગળીઓની જેમ બનાવવામાં આવે છે, જે માનવ હાથની જેમ હલાવવાની ગતિ બનાવે છે, જેનાથી ઝડપી અને સમાન મિશ્રણ શક્ય બને છે, જેનાથી પાણી અને કણકનું સંપૂર્ણ મિશ્રણ થાય છે.

ગૂંથવાની પ્રક્રિયામાં 5 મિનિટનો સમય લાગે છે, દરેક બેચમાં 15 કિલો કણક ભેળવવામાં આવે છે. બે પગલામાં પાણી ઉમેરવામાં આવે છે. પહેલા પગલામાં 3 મિનિટ સુધી હલાવતા રહેવાનો સમાવેશ થાય છે, જેનાથી લોટ અને દ્રાવણ ભેગા થાય છે અને ગ્લુટેન બનવાનું શરૂ થાય છે.

બીજા પગલા પછી, નાના કણો એકઠા થવા લાગે છે અને મોટા થવા લાગે છે. આ તબક્કા દરમિયાન હલાવવાનો સમય 2 મિનિટનો છે. આ કણકને નુકસાન થતું અટકાવે છે અને ખાતરી કરે છે કે કણક ઢીલો રહે, કદ અને રંગમાં એકસમાન રહે, અને પકડીને ધીમેથી ગૂંથવામાં આવે ત્યારે બોલ બનાવવા માટે પૂરતી સ્થિતિસ્થાપકતા ધરાવે છે.

2કણકને ચઢવા દો

તાજા નૂડલ્સના ઉત્પાદનમાં કણકને આરામ આપવો એ એક મહત્વપૂર્ણ પગલું છે. અમે ઓછામાં ઓછા આઠ કલાક માટે સતત તાપમાન અને ભેજ ચેમ્બરનો ઉપયોગ કરીને, જથ્થાબંધ અને બ્લોક્સમાં, કણકને બે વાર આરામ આપીએ છીએ. આ પ્રક્રિયા પાણી અને લોટને વધુ સારી રીતે જોડવા દે છે, જેનાથી કણક હવા મુક્ત કરે છે, ગ્લુટેન દબાણ દૂર કરે છે અને ઉત્સેચકોને સક્રિય કરે છે. આ બીજી આરામ પ્રક્રિયા પછી નૂડલ્સના માપમાં મજબૂતાઈ, સ્થિતિસ્થાપકતા અને ચ્યુઇનેસમાં સુધારો જોવા મળે છે, જે નૂડલ્સની રચનામાં નોંધપાત્ર વધારો કરે છે.

3પ્રેસ્ડ નૂડલ્સ

કણક દબાવવાનું ઉપકરણ પરંપરાગત હાથથી ગૂંથવાની સંપૂર્ણ તાકાત ફરીથી બનાવે છે. બાકી રહેલ કણકને ઉપકરણમાં મૂકીને દબાવવામાં આવે છે. પ્રથમ વખત દબાવ્યા પછી, કણકને અડધા ભાગમાં ફોલ્ડ કરવામાં આવે છે, 90 ડિગ્રી ફેરવવામાં આવે છે, અને ફરીથી દબાવવામાં આવે છે, આ પ્રક્રિયાને પાંચ વખત પુનરાવર્તિત કરવામાં આવે છે.

આ તબક્કો ગ્લુટેન પેશીઓને મજબૂત બનાવે છે, એક મજબૂત નેટવર્ક બનાવે છે. ખૂબ ઓછું દબાવવાથી અપૂર્ણ ગ્લુટેન માળખું બને છે. જોકે, વધુ પડતું દબાવવાથી ગ્લુટેનને નુકસાન થઈ શકે છે. તેથી, કણક દબાવવાનું ઉપકરણ અસરકારક રીતે એક ચુસ્ત નેટવર્ક બનાવે છે, જેના પરિણામે ચ્યુઅર નૂડલ ટેક્સચર બને છે.

4નૂડલ્સ રોલ આઉટ કરો

કણકને રોલ કરવામાં તેને ધીમે ધીમે નિયંત્રિત ગતિએ રોલ કરવાનો સમાવેશ થાય છે, જ્યારે ખાતરી કરવામાં આવે છે કે ગ્લુટેન માળખું નુકસાન ન થાય. કણકની સ્થિતિ, તાપમાન અને પાણી ઉમેરવાના ગુણોત્તરના આધારે યોગ્ય રોલિંગ દબાણને સમાયોજિત કરીને શ્રેષ્ઠ રોલિંગ અસર પ્રાપ્ત થાય છે.

બાયોનિક ઉડોન નૂડલ મશીન 12-સ્પીડ શિફ્ટ મિકેનિઝમથી સજ્જ છે, જે રોલરની પહોળાઈને તબક્કાવાર ગોઠવે છે, ધીમે ધીમે ઊભી અને આડી દિશાઓ બદલીને કણકને પાતળું કરે છે. આ પ્રક્રિયા કણકમાં ભેજનું વધુ સમાન વિતરણ અને કડક ગ્લુટેન નેટવર્ક સુનિશ્ચિત કરે છે, જે શ્રેષ્ઠ રચના માટે પાયો નાખે છે.

વધુમાં, માપન સાધન વાસ્તવિક સમયમાં કણકની જાડાઈનું નિરીક્ષણ કરે છે, વધુ બુદ્ધિશાળી અભિગમ સાથે તાજા ઉત્પાદન દરમિયાન એકસમાન જાડાઈ સુનિશ્ચિત કરે છે.

5વિભાગો

જો અંતિમ કટીંગ પ્રક્રિયા યોગ્ય રીતે હાથ ધરવામાં ન આવે તો શ્રેષ્ઠ કણક પણ સ્વાદિષ્ટ નૂડલ્સ બનાવશે નહીં. રાંધ્યા પછી નૂડલ્સના દેખાવ માટે તેમની જાડાઈ અને પાસા ગુણોત્તર મહત્વપૂર્ણ છે.

ઓટોમેટિક નૂડલ કટીંગ ડિવાઇસ નૂડલ્સ કાપતી વખતે અંતર્જ્ઞાન અને અનુભવની જરૂરિયાતને દૂર કરે છે. કાપેલા નૂડલ્સની પહોળાઈ 1 થી 40 મીમીની વચ્ચે લવચીક રીતે ગોઠવી શકાય છે, જે સુનિશ્ચિત કરે છે કે નૂડલ્સ સૂપને સંપૂર્ણપણે શોષી લે છે, પરિણામે સ્વાદિષ્ટ, તાજા નૂડલ્સ મળે છે જે ગ્રાહકની માંગને સંપૂર્ણપણે પૂર્ણ કરે છે.