સૂકા નૂડલ્સ માટે HICOCA ની સંપૂર્ણપણે સ્વચાલિત મલ્ટી-હેડ વજન, બંડલિંગ અને સ્ટેન્ડ-અપ પાઉચ પેકેજિંગ લાઇન ભાગ-નિયંત્રિત ઉત્પાદનોના મોટા પાયે, એન્ડ-ટુ-એન્ડ ઉત્પાદનને સક્ષમ બનાવે છે.

જેમ જેમ જીવનની ગતિ ઝડપી બને છે અને ઘરો નાના થાય છે, તેમ તેમ ચોક્કસ પેકેજિંગ ફોર્મેટમાં ભાગ-નિયંત્રિત સૂકા નૂડલ્સની ગ્રાહક માંગ વધતી રહે છે. વિવિધ ઘરો અને વપરાશના દૃશ્યોમાં વિવિધ ભાગ-નિયંત્રિત કદની જરૂર પડે છે; ઉચ્ચ-સ્તરીય સુપરમાર્કેટ અને બુટિક રિટેલ ચેનલો ખાસ કરીને પ્રમાણિત, નાના-ફોર્મેટ સ્ટેન્ડ-અપ પાઉચની મજબૂત માંગ દર્શાવે છે, જે પ્રીમિયમ ભાગ-નિયંત્રિત નૂડલ બજારમાં નોંધપાત્ર નફાની સંભાવના પ્રદાન કરે છે. જો કે, સ્થાનિક ઉત્પાદકો લાંબા સમયથી આવા ઉત્પાદનો માટે એકલ, વિભાજિત કામગીરી પર આધાર રાખે છે - બંડલિંગ, બેગિંગ અને સીલિંગ માટે મેન્યુઅલ સહાયની જરૂર પડે છે. આ અભિગમ ઉચ્ચ શ્રમ જરૂરિયાતો, ઓછી ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા, ઉચ્ચ ઉર્જા વપરાશ અને અસંગત વજન ચોકસાઈમાં પરિણમે છે, જે મોટા પાયે, પ્રમાણિત સતત ઉત્પાદનને અશક્ય બનાવે છે અને કંપનીઓની ઉચ્ચ-સ્તરીય ઉત્પાદન વ્યૂહરચનાઓ અને બજાર વિસ્તરણને ગંભીર રીતે અવરોધે છે.

આ સામાન્ય ઉદ્યોગ સમસ્યાઓને સંબોધવા માટે, HICOCA ની ટેકનિકલ ટીમે મલ્ટિ-હેડ વેઇંગ, બંડલિંગ અને સ્ટેન્ડ-અપ પાઉચ પેકેજિંગ માટે સંપૂર્ણપણે સ્વચાલિત, સંકલિત ઉત્પાદન લાઇન બનાવવા માટે સમર્પિત R&D પહેલ હાથ ધરી છે. આ સિસ્ટમ નૂડલ્સ સૂકવણી ચેમ્બરમાંથી બહાર નીકળે છે તે બિંદુથી અંતિમ ઉત્પાદન વેરહાઉસિંગ સુધી સીમલેસ ઓટોમેશન પ્રાપ્ત કરે છે, મેન્યુઅલ ટ્રાન્સફર, બેગિંગ અથવા પેલેટાઇઝિંગની જરૂરિયાતને દૂર કરે છે. તે ઉત્પાદન ક્ષમતાને વ્યાપકપણે વધારે છે, મજૂર જરૂરિયાતો ઘટાડે છે અને ઉર્જા વપરાશ ઘટાડે છે, જેનાથી સ્ટેન્ડ-અપ પાઉચમાં ભાગ-નિયંત્રિત નૂડલ્સના મોટા પાયે ઉત્પાદનમાં સાધનો-સંબંધિત અવરોધો દૂર થાય છે.

 

I. સીમલેસ પ્રક્રિયા સંકલન સાથે સંકલિત સાધનો ગોઠવણી

ઉત્પાદન લાઇનમાં નવ મુખ્ય એકમોનો સમાવેશ થાય છે જે કેન્દ્રિય બુદ્ધિશાળી નિયંત્રણ પ્રણાલી હેઠળ સંકલિત, સુમેળપૂર્ણ રીતે કાર્યરત છે:

ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા કટર વક્ર બુદ્ધિશાળી ફીડિંગ સિસ્ટમ મલ્ટી-સ્ટેશન વેઇઝર બંડલિંગ મશીન બંડલિંગ કન્વેયર બુદ્ધિશાળી ઉત્પાદન ગોઠવણી એકમ ઓટોમેટિક પુશર સ્ટેન્ડ-અપ પાઉચ પેકેજિંગ મશીન ડ્યુઅલ-રિજેક્શન મિકેનિઝમ સાથે ચેકવેઇઝર ફ્લેટ-બેગ બેગિંગ મશીન રોબોટિક પેલેટાઇઝર

આ લાઇનમાં મોડ્યુલર ડિઝાઇન છે, જે નાના, મધ્યમ અને મોટા પાયે સૂકા નૂડલ ફેક્ટરીઓની ક્ષમતા જરૂરિયાતોને અનુરૂપ વજન સ્ટેશનોની સંખ્યાના લવચીક ગોઠવણને મંજૂરી આપે છે.

 

II. વ્યાપક ગુણવત્તા નિયંત્રણ સાથે એન્ડ-ટુ-એન્ડ બુદ્ધિશાળી ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

બુદ્ધિશાળી કાપણી અને ખોરાક આપવો:

સૂકવણી ચેમ્બરમાંથી સૂકા નૂડલ્સના આખા સળિયાને પ્રીસેટ સ્પષ્ટીકરણો અનુસાર સચોટ, નિશ્ચિત-લંબાઈના કટીંગ માટે ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા કટરમાં ખવડાવવામાં આવે છે. છૂટા નૂડલ્સને વક્ર બુદ્ધિશાળી ફીડિંગ સિસ્ટમ દ્વારા વિવિધ વજન સ્ટેશનો પર સરળતાથી વાળવામાં આવે છે, જે તૂટ્યા વિના અથવા સંચય વિના સીમલેસ સામગ્રી પ્રવાહ સુનિશ્ચિત કરે છે.

ચોકસાઇ મલ્ટી-સ્કેલ વજન અને બંડલિંગ:

બહુવિધ વજન એકમો સ્વતંત્ર, ચોક્કસ વજન કરે છે અને ત્યારબાદ ઓટોમેટિક બંડલિંગ થાય છે. બંડલ કરેલા ઉત્પાદનોને કન્વેયર દ્વારા એકીકૃત કરવામાં આવે છે અને ગોઠવણી અને ખેંચાણ માટે એક બુદ્ધિશાળી ઉત્પાદન હેન્ડલિંગ એકમમાં ફીડ કરવામાં આવે છે, જે એકસમાન આકાર સુનિશ્ચિત કરે છે.

સંપૂર્ણપણે સ્વયંસંચાલિત સ્ટેન્ડ-અપ પાઉચ રચના અને પેકેજિંગ:

ગોઠવણી પછી, સિસ્ટમ આપમેળે પ્રીસેટ ગણતરીઓના આધારે બંડલ્સ પસંદ કરે છે અને દબાણ કરે છે, તેમને સીધા સ્ટેન્ડ-અપ પાઉચ પેકેજિંગ મશીનમાં ફીડ કરે છે. આ મશીન ફિલ્મ-રોલ બેગ બનાવવા, ભરવા અને સીલ કરવાનું સંચાલન કરે છે - મેન્યુઅલ પ્રી-મેડ બેગ દાખલ કરવાની જરૂરિયાતને દૂર કરે છે - જેનાથી પેકેજિંગ સામગ્રી અને મજૂર ખર્ચમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો થાય છે.

રોબોટિક પેલેટાઇઝિંગ અને વેરહાઉસિંગ:

તૈયાર થયેલી મોટી બેગને પેલેટાઇઝિંગ ઝોનમાં પહોંચાડવામાં આવે છે, જ્યાં રોબોટ્સ આપમેળે સ્તરીય સ્ટેકીંગ કરે છે. ત્યારબાદ તૈયાર માલને સીધો વેરહાઉસમાં ટ્રાન્સફર કરવામાં આવે છે, જેનાથી માનવરહિત એન્ડ-ઓફ-લાઇન કામગીરી શક્ય બને છે.

આખી પ્રક્રિયા આપમેળે થાય છે, જેનાથી માનવ સંપર્ક ઓછો થાય છે; આ માત્ર ખોરાકની સ્વચ્છતાના ધોરણોને જ નહીં, પણ ઉત્પાદનના દેખાવ અને વજનને પણ સુસંગત બનાવે છે, જ્યારે તૂટેલા નૂડલ્સ અને ખામીયુક્ત ઉત્પાદનોથી થતા નુકસાનમાં પણ ભારે ઘટાડો કરે છે.

"

હાઈકેજિયાના આર એન્ડ ડી વિભાગના પ્રવક્તાએ જણાવ્યું: “સૂકા નૂડલ ઉદ્યોગમાં સ્પર્ધા તીવ્ર બની રહી છે, જે કંપનીની સફળતા માટે અલગ અલગ ફોન્ટ-વેઇટ પેકેજિંગની ચાવી બનાવે છે; જોકે, જૂના સ્ટેન્ડઅલોન મશીનરી મોડેલો મોટા પાયે ઉત્પાદનને ટેકો આપવા માટે સંઘર્ષ કરે છે. નવી લોન્ચ થયેલી સંપૂર્ણ સ્વચાલિત ઉત્પાદન લાઇન - જેમાં મલ્ટિ-હેડ વેઇંગ, બંડલિંગ અને સ્ટેન્ડ-અપ બેગ પેકેજિંગનો સમાવેશ થાય છે - ખાસ કરીને ત્રણ મુખ્ય ઉદ્યોગ સમસ્યાઓને ઉકેલવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે: ઉચ્ચ શ્રમ જરૂરિયાતો, ઓછું ઉત્પાદન અને સ્કેલિંગમાં મુશ્કેલીઓ. કટીંગ, વજન, બંડલિંગ, સ્ટેન્ડ-અપ બેગ રચના, ચેક-વેઇંગ અને પેલેટાઇઝિંગને એક જ, સીમલેસ લાઇનમાં એકીકૃત કરીને, અમે મેન્યુઅલ લેબરને ઓટોમેશનથી બદલીએ છીએ. આ ખાદ્ય ઉત્પાદકોને શ્રમ ખર્ચ ઘટાડવામાં અને કલાકદીઠ ઉત્પાદકતા વધારવામાં મદદ કરે છે, જે તેમને ઉચ્ચ-અંતિમ, નિશ્ચિત-વજનના સૂકા નૂડલ્સ માટે આકર્ષક બજારનો લાભ મેળવવા માટે સક્ષમ બનાવે છે.”

આ સંપૂર્ણપણે સ્વચાલિત ઉત્પાદન લાઇનનો અમલ—જેમાં3D-શૈલીની બેગ માટે મલ્ટિ-હેડ વજન અને બંડલિંગ ક્ષમતાઓ—ઉચ્ચ કક્ષાના, માત્રાત્મક રીતે ભાગાયેલા સૂકા નૂડલ્સ માટે સંપૂર્ણપણે સ્વચાલિત પેકેજિંગ સાધનોમાં ખાલી જગ્યા ભરે છે. તે સ્થાનિક નૂડલ ઉદ્યોગના માનકીકરણ, બુદ્ધિશાળી ઉત્પાદન અને મોટા પાયે કામગીરી તરફના સંક્રમણને સરળ બનાવે છે, જેનાથી સ્થાનિક રીતે ઉત્પાદિત બુદ્ધિશાળી ઉપકરણો દ્વારા અનાજ, તેલ અને ખાદ્ય ક્ષેત્રોના ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા વિકાસને સશક્ત બનાવે છે.


પોસ્ટ સમય: જુલાઈ-07-2026