પેકિંગ લાઇનમાં કટીંગ અને કન્વેયર સિસ્ટમ, ઇન્ટેલિજન્ટ ફીડિંગ સિસ્ટમ, વજન અને બંડલિંગ સિસ્ટમ, પેકેજિંગ સિસ્ટમ, સોર્ટિંગ સિસ્ટમ, બેગિંગ અને કાર્ટૂનિંગ સિસ્ટમ, ઇન્ટેલિજન્ટ પેલેટાઇઝિંગ સિસ્ટમનો સમાવેશ થાય છે.
નૂડલ કટિંગ મશીન
કટીંગ મશીન હેરિંગ બોન છરીનો ઉપયોગ કરીને કાપવામાં આવે છે, તે નૂડલ્સ તૂટવાનું પ્રમાણ ઘટાડે છે.
કટીંગ છરી અને લટકાવેલા સળિયાની ખાસ યાંત્રિક ડિઝાઇન, કોઈ કટીંગ સળિયા નહીં;
તે જ સમયે, કાપ્યા પછી, અંતિમ ભાગને કન્વેઇંગ અને પેકેજિંગ લાઇનમાં પ્રવેશતા અટકાવવા માટે, અંતિમ ભાગને અલગ કરવાનું કાર્ય ઉમેરવામાં આવે છે.
તે સળિયા સાફ કરવાની પદ્ધતિથી સજ્જ છે, તે લટકતા સળિયાના સ્વચાલિત વળતરને અનુભવે છે.
તે મેન્યુઅલ પરિવહન ઘટાડે છે અને માનવ સંપર્કને કારણે થતા ગૌણ પ્રદૂષણને અટકાવે છે.
ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા બુદ્ધિશાળી કટીંગ મશીન સ્ટીક નૂડલ માટે 500mm થી 1500mm ની પહોળાઈ કટીંગ જરૂરિયાતો પ્રાપ્ત કરી શકે છે. પાસ્તા અને ચોખા નૂડલ ઉત્પાદન લાઇન.
ક્રોસ-લેયર કન્વેયર ટ્રાન્સપોર્ટ્સ
ક્રોસ-લેયર કન્વેયર નૂડલ્સને નીચે સોર્ટિંગ મશીન સુધી લઈ જાય છે.
ક્રોસ-લેયર કન્વેયર નૂડલ્સને નીચેના માળે સોર્ટિંગ મશીનમાં પરિવહન કરે છે, પછી તે પૂરતા સોર્ટિંગ પછી પેકેજિંગ લાઇનની ફીડિંગ સિસ્ટમમાં નૂડલ્સનું વિતરણ કરે છે.
ક્રોસ-લેયર કન્વેયર સિસ્ટમ ફ્લોર સ્પેસ બચાવે છે, તે ઉપરના માળથી નીચેના માળ સુધી તેમજ નીચેથી ઉપરના માળ સુધી લાંબા અંતરના પરિવહનને પણ સુનિશ્ચિત કરે છે.
કન્વેયર બેલ્ટને વપરાશકર્તાની સાઇટ અને વાસ્તવિક જરૂરિયાતો અનુસાર 360° ઓલ રાઉન્ડ કન્વેઇંગ ડિઝાઇન, સરળ રચના અને સ્થિર કામગીરી સાથે કસ્ટમાઇઝ કરવામાં આવે છે.
હૂપર ટાઇપ ફીડિંગ સિસ્ટમ
ઇન્ટેલિજન્ટ ફીડિંગ સિસ્ટમ હવામાં ટૂંકા અંતરને લગભગ 2 મીટર સુધી વધારી શકે છે, લાંબા અંતરના પરિવહનને અનુભવે છે.
તે હોપર કન્વેઇંગ અપનાવે છે, કન્વેયર દરમિયાન કોઈ ડ્રોપ નહીં થાય જેનાથી સામગ્રીનું ઓછું નુકસાન થાય છે.
જમીન નીચે કન્વેયરની ચોખ્ખી ઊંચાઈ લગભગ 2 મીટર છે, જે કામદાર માટે પસાર થવા માટે અનુકૂળ છે.
હોપર-પ્રકારનો આખો સેટ ઇન્ટેલિજન્ટ ફીડિંગ મોટર અને ડબલ ચેઇન દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે, થોડા સાધનોમાં નિષ્ફળતા, સરળ જાળવણી.
સ્ટીક નૂડલ પેપર પેકેજિંગ લાઇન
HICOCA નું વજન મશીન એ નૂડલ વજન મશીનનો પહેલો સેટ છે જેને ચીનમાં ગુણવત્તા પ્રમાણપત્ર મળ્યું છે.
કેન્ટીલીવર બીમ સેન્સર, સેકન્ડરી વેઈંગ મોડનો ઉપયોગ કરીને, અંદાજિત વજન માટે પ્રથમ સ્તરનું વજન મશીન (રફ વેઈંગ) વપરાય છે, અને બીજા સ્તરનું વજન સચોટ ખોરાક આપવા માટે વપરાય છે.
મેનિપ્યુલેટર યુનિવર્સલ પ્રકાર અપનાવે છે, નાની વજન અને મોટા વજનને બંડલ કરી શકાય છે, વારંવાર ગ્રિપર બદલવાની જરૂર નથી.
ડબલ ઇસ્ત્રી, મૂવેબલ ઇસ્ત્રી હેડ ટેકનોલોજી અપનાવો, ઢીલું પડવાનું ઓછું કરો
મટીરીયલ સ્ટોરેજ ફંક્શન સાથે મટીરીયલ ચેકિંગ અને વજન ફીડિંગ મશીન ઉપાડવું, આખા મશીનના ખાલી પેકેજ રેટમાં ઘટાડો, ઉચ્ચ વજનની ચોકસાઈની ખાતરી, વધુ બંડલ અથવા ઓછા બંડલની ઘટનાને અસરકારક રીતે ઇલાજ.
પેપર પેકેજિંગ મશીન સિમેન્સ ઇલેક્ટ્રોનિક કંટ્રોલ સિસ્ટમ અપનાવે છે, કંટ્રોલ પ્રોગ્રામ સંપૂર્ણ હોય છે, ઇલેક્ટ્રિકલ ઘટકોની ગુણવત્તા સર્વાંગી રીતે સુધારવામાં આવી છે.
ઇલેક્ટ્રોનિક ફ્લો કંટ્રોલ માટે પેપર પેકેજિંગ મશીન ગ્લુઇંગ સિસ્ટમ, ગુંદરની સમાન માત્રા, તૈયાર ઉત્પાદનને પ્રદૂષિત કરતા મોટા પ્રમાણમાં ગુંદર પડવાનું ટાળો.
સીલિંગ મશીન ગ્લુઇંગ સિસ્ટમ ઑપ્ટિમાઇઝ, ડબલ આયર્ન ટેકનોલોજી સાથે ફોલ્ડ ટેઇલ, ગુંદર વિના પણ, ટેઇલ ફોલ્ડિંગ ઇફેક્ટ શ્રેષ્ઠ રહે છે.
પરિવહન અને વર્ગીકરણ પ્રણાલી
પેકેજિંગ મશીનો સુધી નૂડલ્સની ચોક્કસ ડિલિવરી, ફોર્ક કન્વેયર, સારી સૉર્ટિંગ અસર. ખાલી બેગ નહીં, ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા.
રિસીપ્રોકેટિંગ સંકોચન ફિલ્મ પેકેજિંગ મશીન
રિસીપ્રોકેટિંગ સંકોચન ફિલ્મ પેકેજિંગ મશીનમાં ઝડપી પેકેજિંગ ગતિ અને ઉચ્ચ સીલિંગ શક્તિ, ઉચ્ચ ફિલ્મ કડકતા, કોઈ કરચલીઓ સંકોચન નથી.
વિવિધ સ્પષ્ટીકરણો સાથે ફિલ્મ રોલ્સની સરળ અને ઝડપી બદલી, એક જ ઉત્પાદનના પેકેજિંગમાં 20-30 મીમી બેગ ફિલ્મની માત્રા કરતાં વધુ જોઈ શકાય છે.
ગરમી સંકોચતી ભઠ્ઠીના બંને છેડે પેકેજિંગના પ્રવેશદ્વાર અને બહાર નીકળવા માટે વિન્ડશિલ્ડના પડદા લટકાવવામાં આવ્યા છે જેથી સામગ્રી અંદર જઈ શકે અને બહાર નીકળી શકે. તે જ સમયે ઉર્જા વપરાશ ઘટાડવા માટે ગરમ હવાના પ્રવાહને અવરોધે છે. મધ્યમાં એક નિરીક્ષણ બારી છે. મશીન ચાલુ હોય ત્યારે તમે ભઠ્ઠીની અંદરની પરિસ્થિતિ ચકાસી શકો છો.
પોસ્ટ સમય: જાન્યુઆરી-૧૧-૨૦૨૩