કિંગદાઓ હિકોકા ધૂળ-મુક્ત ફીડિંગ સ્ટેશન

1.સાધનોનો સિદ્ધાંત

આ ફીડિંગ સ્ટેશનનો ઉપયોગ રાસાયણિક ઉદ્યોગ, ખાદ્ય, ફાર્માસ્યુટિકલ, બેટરી અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં પાવડર બેગ અનપેકિંગ, અશુદ્ધિ દૂર કરવા અને એકસરખી ફીડિંગ માટે વ્યાપકપણે થાય છે. તેને સાયલોની ઉપર સ્થાપિત કરી શકાય છે, અને અંડર-સ્ક્રીન સામગ્રીને સીધી સાયલોમાં ડિસ્ચાર્જ કરી શકાય છે. આ પ્રકારના ન્યુમેટિક કન્વેઇંગ સાધનો સમાન રીતે ખવડાવવામાં આવે છે, અને સામગ્રીને અનપેકિંગ અને અશુદ્ધિઓ દૂર કર્યા પછી ન્યુમેટિક કન્વેઇંગ સાધનો દ્વારા ડબ્બામાં પરિવહન કરવામાં આવે છે. અનપેકિંગ અને ડિસ્ચાર્જિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, ધૂળ દૂર કરવાનો પંખો હંમેશા ચાલુ રહે છે, અને ફીડિંગ પ્લેટફોર્મની આસપાસનો વિસ્તાર નકારાત્મક દબાણ હેઠળ રહેશે. રેડતી વખતે ઉત્પન્ન થતી ધૂળ ઓવરફ્લો થશે નહીં, જે ઉત્પાદન વાતાવરણની સ્વચ્છતા સુનિશ્ચિત કરે છે અને ઓપરેટર ધૂળના પ્રદૂષણથી સુરક્ષિત રહે છે. ફીડિંગ સ્ટેશનમાં ફીડિંગ પ્લેટફોર્મ, વાઇબ્રેટિંગ સ્ક્રીન, ડસ્ટ કલેક્ટર અને કંટ્રોલ કેબિનેટનો સમાવેશ થાય છે.

2.ઇન્સ્ટોલેશન અને કમિશનિંગ

(1)જ્યાં ઉત્પાદનની જરૂર હોય ત્યાં ફીડિંગ સ્ટેશન મૂકો, અને તેને એન્કર બોલ્ટ (ગ્રાહક દ્વારા પૂરા પાડવામાં આવેલ) વડે ઠીક કરો, નહીં તો તે ઠીક ન પણ થઈ શકે.

(2)કોમ્પ્રેસ્ડ એરને બેકફ્લશ બેગ સાથે જોડો, અને ફિલ્ટર પ્રેશર રિડ્યુસિંગ વાલ્વ પરના નોબને સમાયોજિત કરીને બેગમાં કોમ્પ્રેસ્ડ એરના દબાણને 0.4 ~ 0.6Mpa પર સમાયોજિત કરો. કોમ્પ્રેસ્ડ એરનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ડસ્ટ કલેક્ટરમાં ફિલ્ટરના પલ્સ બેકફ્લશ માટે થાય છે. સફાઈ માટે.

(3)પાવર સપ્લાયને કંટ્રોલ કેબિનેટ સાથે જોડો, મુખ્ય સ્વીચ બંધ કરો, કંટ્રોલ પેનલ ચાલુ છે, સાયકલ સમય 16 પર અને પલ્સ બેકફ્લશ સમય 05 પર સેટ કરો.

(4)કંટ્રોલ પેનલ પર ચાલુ/બંધ બટનને ટચ કરો, ડસ્ટ રિમૂવલ ફેન અને વાઇબ્રેટિંગ સ્ક્રીન પર વાઇબ્રેશન ફેન એક જ સમયે શરૂ થશે. આ સમયે, તમારે અવલોકન કરવું જોઈએ કે ડસ્ટ રિમૂવલ ફેનની પરિભ્રમણ દિશા સાચી છે કે નહીં. જ્યારે પરિભ્રમણ દિશા સાચી હોય, ત્યારે મોટી સંખ્યામાં એક્ઝોસ્ટ આઉટલેટ્સ હોવા જોઈએ. હવા ખતમ થઈ ગઈ છે; જો ડસ્ટ રિમૂવલ ફેનના એર આઉટલેટ પર હવાનું પ્રમાણ મોટું ન હોય, તો તે સૂચવે છે કે ડસ્ટ રિમૂવલ ફેનની પરિભ્રમણ દિશા ખોટી છે, અને મશીન બંધ કરવું જોઈએ અને ડસ્ટ રિમૂવલ ફેન મોટરના વાયરિંગને ફરીથી ગોઠવવું જોઈએ.

(5)બેકફ્લશ વાલ્વ 1 અને બેકફ્લશ વાલ્વ 2 પલ્સ બેકફ્લશ ડસ્ટ કલેક્ટરમાં 4 ફિલ્ટર્સને ફેરવશે.

3. મુશ્કેલીનિવારણ

(૧) ડિસ્ચાર્જિંગ દરમિયાન ધૂળ ઢોળવાના ઘણા કારણો છે:

① ધૂળ દૂર કરવાના પંખાની પરિભ્રમણ દિશા ખોટી છે, ફક્ત મોટરના વાયરિંગ ફેઝ સિક્વન્સને સમાયોજિત કરો.

② જો ફિલ્ટરનો ઉપયોગ લાંબા સમય સુધી કરવામાં આવે અને પ્રતિકાર ખૂબ મોટો હોય, તો ફિલ્ટરને સમયસર બદલવું જોઈએ.

③ સંકુચિત હવાનું દબાણ 0.4Mpa કરતા ઓછું છે અને બેકફ્લશિંગ તાકાત પૂરતી નથી. સંકુચિત હવાનું દબાણ સમયસર 0.4 ~ 0.6Mpa પર ગોઠવવું જોઈએ.

④ બેકફ્લશ નથી, પલ્સ વાલ્વ અથવા કંટ્રોલ સિસ્ટમમાં કોઈ સમસ્યા છે, તેને કાળજીપૂર્વક તપાસવી જોઈએ.

(૨) સ્ક્રીન પર પાવડર જમા થવાના ઘણા કારણો છે:

① સ્ક્રીન પરનો કાટમાળ સમયસર સાફ કરવામાં આવતો નથી, જેના કારણે સ્ક્રીન બ્લોક થઈ જાય છે અને પાવડર સ્ક્રીનમાંથી પસાર થઈ શકતો નથી.

② ફીડિંગ સ્ટેશનમાં ખૂબ વધારે પાવડર રેડવામાં આવે છે, અને તે ન્યુમેટિક કન્વેઇંગ સાધનો દ્વારા સમયસર દૂર કરવામાં આવતું નથી.