હિકોકા લાકડી નૂડલ ઉત્પાદન લાઇન: એનર્જી સેવિંગ ડ્રાયિંગ રૂમ

સૂકા નૂડલ્સના ઉત્પાદનમાં, સૂકવણી પ્રક્રિયા ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. તેનું મહત્વ મુખ્યત્વે બે પાસાઓમાં પ્રતિબિંબિત થાય છે:

પ્રથમ પાસા: સૂકવણી એ નક્કી કરે છે કે અંતિમ નૂડલ ઉત્પાદન લાયક છે કે નહીં. સંપૂર્ણ નૂડલ પ્રોડક્શન લાઇનમાં, સૂકવણી એ સૌથી અગ્રણી કડી છે જે આઉટપુટ અને ગુણવત્તાને અસર કરે છે;

બીજું પાસું: સૂકવણી ખંડના મોટા ક્ષેત્રને કારણે, તેનું રોકાણ અન્ય ઉપકરણો કરતા ઘણું વધારે છે, અને સૂકવણીમાં ગરમીનો મોટો જથ્થો જરૂરી છે, અને ઉત્પાદન ખર્ચ અન્ય પ્રક્રિયા લિંક્સ કરતા પણ વધારે છે, અને એકંદર રોકાણ મોટા પ્રમાણમાં છે.

હિકોકાનો ફાયદો:

હવામાનશાસ્ત્રની માહિતીની માહિતી અનુસાર, સ્થાનની આબોહવાની પરિસ્થિતિઓનું વિશ્લેષણ કરો, સૂકવણીનું મોડેલ સ્થાપિત કરો અને સૂકવણીની અસરની આગાહી અને વિશ્લેષણ કરો, જેથી બાહ્ય હવાના વપરાશ અને વિવિધ asons તુઓમાં હીટિંગ ક્ષમતાની માત્રા જેવી મૂળભૂત માહિતી નક્કી કરી શકાય, અને પછી સૂકા ખંડને ભાગોની લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર ભાગલામાં વહેંચો અને પછી સરસ ટ્યુનિંગ હાથ ધરવામાં આવે. દરેક પ્રોજેક્ટ લક્ષિત રીતે બનાવવામાં આવ્યો છે.

હિકોકા ડ્રાય સિસ્ટમ સુવિધા:

1 હોટ એર સેન્ટ્રલાઇઝ્ડ પ્રોસેસિંગ સિસ્ટમ

2 એડજસ્ટેબલ સ્પીડ નૂડલ કન્વેઇંગ ડિવાઇસ

3 એર ઇન્ટેક અને એક્ઝોસ્ટ અને હોટ એર મિક્સિંગ સિસ્ટમ

4 બુદ્ધિશાળી સ્વચાલિત નિયંત્રણ સિસ્ટમ

સ્વચ્છતા અને સલામતીમાં સુધારો કરવા અને energy ર્જા બચાવવા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરો:

હવા બે વાર શુદ્ધ થયા પછી સૂકવણી રૂમમાં પ્રવેશ કરે છે;

દરેક સૂકવણી ખંડના સકારાત્મક અને નકારાત્મક દબાણ સ્વતંત્ર રીતે ગોઠવવામાં આવે છે, અને ત્યાં કોઈ મ્યુચ્યુઅલ એરફ્લો નથી;

નૂડલ મેકિંગ રૂમ અને પેકેજિંગ રૂમમાં હવા સૂકવણીમાં ભાગ લેવા માટે સૂકવણી રૂમમાં પ્રવેશ કરશે નહીં;

સૂકવણી ખંડનો બાહ્ય એક્ઝોસ્ટ બંધ વિસ્તારમાં એકત્રિત કરવામાં આવે છે, અને બંધ વિસ્તારમાં એર સોર્સ હીટ પંપ ગોઠવાય છે. એર સોર્સ હીટ પંપ બાહ્ય એક્ઝોસ્ટની ગરમીને પુન overs પ્રાપ્ત કરે છે, 60-65 ℃ ગરમ પાણી ઉત્પન્ન કરે છે, અને પ્રથમ ઓરડા માટે ગરમી પ્રદાન કરે છે. જેથી વરાળ વપરાશના ઘટાડાની અનુભૂતિ થાય અને energy ર્જા બચતનો હેતુ પ્રાપ્ત થાય.

એકંદર વર્કશોપની રચના દ્વારા, નૂડલ બનાવવાની જગ્યામાં હવાને મશીનો વચ્ચે સૂકવણીના ક્ષેત્રમાં વહેવાની ફરજ પાડવામાં આવે છે. આ ડિઝાઇન નૂડલ મેકિંગ રૂમમાં ઉપકરણોની ચાલતી ગરમી દ્વારા ઉત્પન્ન થતી ગરમીનો સંપૂર્ણ ઉપયોગ કરી શકે છે, ત્યાં વરાળ વપરાશ ઘટાડે છે. તે જ સમયે, કન્ડેન્સ્ડ પાણીની ગરમીનો સંપૂર્ણ ઉપયોગ કરી શકાય છે.

આ પ્રકારની ડિઝાઇન ખાસ કરીને ઉનાળામાં, નૂડલ મેકિંગ વિસ્તારમાં હવાના વાતાવરણમાં ફાયદાકારક રીતે સુધારી શકે છે.